現(xiàn)如今，人們越來越注重食品安全問題，對于食品相關(guān)的材料也越發(fā)關(guān)注。食品級硅膠逐漸替換食品級塑膠，成為在食品行業(yè)中廣泛使用的材料。比傳統(tǒng)雙二四硫化工藝的硅膠管和硅膠異型材，具有透明度高、無味、不變黃、不噴霜等優(yōu)點，特別是解決了黑色膠管噴霜、藍(lán)色制品褪色的問題。有時食品級硅膠管會含有氣泡，下面我們來講講產(chǎn)生氣泡的原因及應(yīng)對措施。

1.原料問題:估計透明白炭黑不純,或者混入其他白碳黑；

2.煉焦問題:膠料混煉不均勻,填充容量不合理,排膠溫度和時間沒有控制好。

解決措施

1:針對原料問題:選擇純度好點的透明白碳黑,捏合機清理干凈后再煉透明膠料；

2:針對煉焦工藝問題:控制好捏合溫度,控制捏合時間,在原來的捏合時間上再延長5-10分鐘,再排膠檢驗。

儲運事項

1、本產(chǎn)品為非危險品，應(yīng)密封貯存，并放在陰涼的地方，防止雨淋、日光曝曬。

2、在操作過程中應(yīng)避免接觸縮合型硅橡膠硫化劑。可能引起膠料不硫化的還有胺類、含硫、磷的化合物和一些金屬鹽類。

我們從原料問題、煉焦問題兩個方面闡述了食品級硅膠管產(chǎn)生氣泡的可能原因，以及相應(yīng)的解決措施和儲運事項。食品級硅膠是加成型硅膠，透明度高及穩(wěn)定性的高品質(zhì)透明食品硅膠，耐高溫可達(dá)250℃，在密封環(huán)境中加熱不還原。該產(chǎn)品具有柔軟、耐高溫性能穩(wěn)定等特點。